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1. 露天矿生产工艺
2. 矿山开采工艺流程是怎样的?
3. 非金属矿选矿加工实例
4. 矿车销子需要热处理吗

1、露天矿生产工艺

在金属露天矿生产过程中，矿山生产工艺由穿孔爆破、采装、运输和排土工作组成。 （一）穿孔工作 金属矿山的矿石和岩石一般比较坚硬，必须在矿石、岩石上进行穿孔，以便用炸药进行爆破，达到疏松和破碎岩石的目的，为采装、运输工作创造良好条件。

露天矿生产过程中，不论是剥离还是回采矿石，工艺流程一般都要经过穿孔、爆破、装载和运输。目前我国黑色冶金矿山所使用的设备，穿孔主要是牙轮钻和潜孔钻，冲击钻已被淘汰。

技术条件不同：露天开采的主要技术有：见露天开采境界；露天矿边坡稳定；开采工艺；开采程序；露天矿开拓；干排水；矿山环境保护，矿山土地复用；露天开采生产调度。

露天矿的设计先是要算出经济合理剥采比，剥采比的定义就是在一定时期内挖出的剥离物和采出煤量的比值。然后用确定的剥采比和算的帮破角和稳定系数去圈定露天矿场境界，分为底部境界和地表境界。

采准、切割，为回采准备生产条件。2，回采，将矿石崩落破碎，装入运输容器。地下回采包括落矿、出矿作业（见地下采矿方法）；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业（见露天采矿方法）。

2、矿山开采工艺流程是怎样的?

磨矿 磨矿是矿石破碎过程的继续，其目的是使矿石中各种有用矿物颗粒全部或大部分达到单体分离，以便进行选别，并使其粒度符合选别作业的要求。

盖层剥离：是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去，以利于矿石开采的一道工序。目前矿山多采用人工剥离的方法，仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械进行剥离。2分离：是使条形块石与矿层原巖分离的第二道工序。

根据工程机械视点网查询显示，矿山现场采矿流程首先进行矿石化验，矿石分析。办理证件到确定选矿方法，查看现场情况，提供选矿工艺流程图。配置选矿设备到场地地基处理，设备安装调试即是矿山现场采矿流程。

穿孔爆破—采装—运输—排土。其实露天不需要什么工艺流程，遇见岩层就爆破，土方就挖机直接挖，大一点矿就用的履带式挖机和传送机结合的那个，煤层就仔细点刮干净。

3、非金属矿选矿加工实例

公司于1997年成立，是全国较大的滑石生产、加工为一体的集体企业，公司下设7个采矿场、3个粉体加工车间、5套粉体加工线，年深加工8×104t滑石粉，其中高档粉4×104t，中档粉4×104t，产销率为100%，70%产品出口。

世纪90年代以后，中国非金属矿选矿提纯技术有了较大的发展：①经选矿提纯的非金属矿品种较以前增多；②传统的非金属矿物（如石墨、石棉、高岭土、云母、萤石等）的提纯工艺有了改进；③微细粒非金属矿物的高纯加工技术有了显著的发展。

砂矿、砂砾矿、粘土矿、中等硬度的矿床，如石灰岩、页岩、砂岩、粉砂岩、泥质岩、白垩、交代类岩石、金伯利岩，以及某些类型的铁矿、铜矿、有色金属矿和金矿，采用非凿爆法开采，目前还是成功的。

坡缕石经表面改性处理后，将改变其亲水性，使其具有非金属矿物和有机物的双重性质。

因此，大多数非金属矿的加工除进行常规的破碎（磨矿）、分级和分选（选矿）外，还往往需要进行表面与界面改性、热处理、造粒、成型、固化等特殊处理。表面与界面改性 许多应用领域对非金属矿物的表面与界面性质有特殊要求。

4、矿车销子需要热处理吗

并不是所有机械零部件都要热处理的，只有一部分零部件需要硬度，抗磨损，增强韧性等等就需要进行热处理从而增长机械零部件的使用寿命。

热处理是为了提高基材的机械性能，一般需要有耐磨性，抗冲击等等零件都需要经过热处理，如齿轮齿条，导向轴，各种传动轴，丝杠，摩擦盘等。

在材料加工应力大容易变形时，需要调质热处理，这样可以软化钢件，消除内应力。在焊接工艺时，就需要焊接后回火热处理，这样可以消除内应力，提高钢的机械性能。

我们所用的钢铁材料，在出厂时内部组织均为常态，而在使用时不同的工件有不同的使用要求，如有的需要韧性较好，有的需要硬度较高，而有的需要内韧外硬，---等等。

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