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1. 锰钢铸造

1、锰钢铸造

在炉料与造型材料的选择上，锰钢属于碱性，应选用镁质炉衬，并确保捣打均匀。成型坩埚可以提高生产效率，减少炉衬磨损。造型材料应与金属液属性匹配，如采用蓄热量大的铬铁矿砂。工艺设计时，注意锰钢的特性，如大收缩率和散热慢。

高锰钢作为抗磨性能卓越的材料，在破碎机中被广泛应用，尤其是作为粉碎配件的理想选择。在制造高锰钢铸件时，砂型造型工艺是常见的选择。这种工艺技术成熟，生产效率高，因此广受欢迎。然而，也有采用特种铸造技术的情况，它在铸型材料、制型方法、金属液填充方式和凝固条件等方面与砂型铸造有所区别。

上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。

高锰钢铸件多采用砂型造型工艺方案，砂型铸造由于技术成熟，生产效率高而广为推广。也有采用特种铸造的。特种铸造是指在铸型材料、制型方法、金属液充型形式和金属在型中凝固条件等方面与砂型铸造有显著差别的铸造方法。

在具体的Mn17耐磨高锰钢中，通过增加锰含量，可以提升奥氏体的稳定性，防止碳化物析出，从而增强钢的强度、塑性和加工硬化能力，显著提升耐磨性。例如，在北方严苛环境中，ZGMn18的铁道叉与ZGMn13相比，寿命可提高20%~25%。由于加工硬化现象的存在，对锰钢铸件的加工需要特别注意。

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