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1. 沥青是怎么提炼出来的？

1、沥青是怎么提炼出来的？

沥青是从煤或石油中提炼出来的。

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。

生产方法
（1）蒸馏法：是将原油经常压蒸馏分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分，再经减压蒸馏（残压10~100mmHg）分出减压馏分油，余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品，所得沥青也称直馏沥青，是生产道路沥青的主要方法。
（2）溶剂沉淀法：非极性的低分子烷烃溶剂对减压渣油中的各组分具有不同的溶解度，利用溶解度的差异可以实现组分分离，因而可以从减压渣油中除去对沥青性质不利的组分，生产出符合规格要求的沥青产品，这就是溶剂沉淀法。
（3）氧化法：是在一定范围的高温下向减压渣油或脱油沥青吹入空气，使其组成和性能发生变化，所得的产品称为氧化沥青。减压渣油在高温和吹空气的作用下会产生汽化蒸发，同时会发生脱氢、氧化、聚合缩合等一系列反应。这是一个多组分相互影响的十分复杂的综合反应过程，而不仅仅是发生氧化反应，但习惯上称为氧化法和氧化沥青，也有称为空气吹制法和空气吹制沥青。
（4）调合法：调合法生产沥青最初指由同一原油构成沥青的4组分按质量要求所需的比例重新调合，所得的产品称为合成沥青或重构沥青。随着工艺技术的发展，调合组分的来源得到扩大。例如可以从同一原油或不同原油的一、二次加工的残渣或组分以及各种工业废油等作为调合组分，这就降低了沥青生产中对油源选择的依赖性。随着适宜制造沥青的原油日益短缺，调合法显示出的灵活性和经济性正在日益受到重视和普遍应用。
（5）乳化法：沥青和水的表面张力差别很大，在常温或高温下都不会互相混溶。但是当沥青经高速离心、剪切、重击等机械作用，使其成为粒径0.1~5微米的微粒，并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中，由于乳化剂能定向吸附在沥青微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力，使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，这就是水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性。从某种意义上说乳化沥青是用水来“稀释”沥青，因而改善了沥青的流动性。

沥青是通过石油提炼出来的。
因为石油是一种不可再生的能源，而沥青是从石油中提炼出来的一种高热值燃料，因此沥青具有重要的能源作用。
在石油精炼过程中，通过蒸馏、裂化、加氢等化学反应将石油中的沥青分离出来，其中加氢反应可以使得沥青的质量得到提高，从而适用于更广泛的用途。
除了燃料作用外，沥青还常常用于道路建设中的路面铺设，并被广泛应用于建筑和防水等领域。
因此，沥青的提炼和应用具有极为广泛的意义和价值。

沥青是由石油提炼而来的一种黑色黏稠物质。其提炼过程主要包括以下几个步骤：

1. 分离：将原油通过一系列的物理过程，如加热、蒸馏、提纯等，将石油中的各种组分进行分离。

2. 省略（剔除）：将重油、渣油、垃圾油、酸油等进行剔除，留下浓缩的石油渣。

3. 加氢裂化：将浓缩的石油渣进行加氢裂化处理，使其分解成较短的分子链，以便下一步的处理。

4. 溶解：将裂解后的渣油放入总量相对较少的丁苯中，使沥青在丁苯中溶解，形成稠密的沥青溶液。

5. 沉淀：将丁苯中的沥青溶液静置，使其沉淀，形成浓稠状的沥青。

以上是沥青提取的主要步骤，根据实际情况和需要，还有可能需要进行洗涤、过滤、脱水、加工等后续处理，使其达到特定的要求和质量标准。

沥青是一种石油产品，主要用于道路建设和防水材料的制造等。沥青的提炼一般分为以下几个步骤：

原油加热：将原油加热至一定温度，通常在200℃以上，使原油分解成不同的组分。

蒸馏分离：将加热后的原油通过蒸馏塔分离出不同馏分，其中包括了沥青的前体物质。

氢化加工：将分离出来的馏分进行氢化加工，去除其中的硫和氮等杂质。

分馏和深度加工：将经过氢化加工的馏分进一步分馏，分离出沥青和其他副产品。对于沥青的深度加工，可以采用催化裂化等方法，使其具有更好的性能和稳定性。

精制和包装：将提炼出来的沥青进行精制处理，去除其中的杂质和水分，最终进行包装和出售。

方法：

1、煤焦沥青

煤焦沥青是炼焦的副产品，即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜内的黑色物质。

2、石油沥青

石油沥青是原油蒸馏后的残渣。

3、天然沥青

天然沥青储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。

在公路建设中，沥青因其用量大、单价高等因素成为工程中最主要的建材之一。普通市政道路中沥青的成本往往占比接近5成；尽管高速公路建设增加了征地等成本，但沥青采购一项所占的建设成本也往往超过2成。

对动辄上百亿元的高速公路建设项目而言，交通物资采购过程中潜藏的廉政隐患所带来的危害巨大。

沥青是通过石油加工提炼出来的。
具体来说，石油经过蒸馏分离得到轻质油类和重质油类，其中重质油类就是沥青的原料。
接着，将重质油类进行加热裂解和脱硫脱氮处理，还需要加入催化剂和溶剂，最后经过过滤等步骤即可得到沥青。
沥青在道路建设、建筑防水、涂料等领域有广泛的应用。
由于石油资源有限，沥青的供应也会受到影响，因此开发替代品成为未来的方向。
一些研究者已经开始研究生物油和再生沥青等替代品的应用，未来将很有前景。

沥青的提炼过程主要包括以下几个步骤：

1. 采集油砂：沥青主要来自于含油砂，采集的过程通常是通过开采矿山或者露天采矿的方式进行。采集的油砂通常需要进行破碎和筛分等处理。

2. 分离沥青：将采集到的油砂加热，使其中的沥青熔化并与石油分离。这个过程通常称为加热分离或者热水分离。在这个过程中，使用高温高压蒸汽将沥青熔化，然后通过沉淀、离心等方式将石油和沥青分离，得到含有沥青的粗油。

3. 精制沥青：将含有沥青的粗油进行精制，提取出高质量的沥青。通常通过蒸馏、加氢、催化裂化等方式进行精制。这个过程中还会去除其中的杂质和硫等有害成分。

4. 转化为沥青混合料：将精制后的沥青加入矿粉、矿料和沙子等材料中，经过混合、加热和搅拌等过程，形成沥青混合料。沥青混合料通常用于道路、机场跑道等基础设施建设中。

以上是沥青提炼的基本过程，不同的沥青来源和用途可能会有一些差异。

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