矿山设备加工及维修规范,矿山设备工艺
2024-05-27 admin 【 字体:大 中 小 】

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1、矿山机械设备分析及大修流程
不仅包括过去的纪录,维修,更改件记录,而且还包括使用和工作量每天记录,以便分析,判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患,优势和对机器和设备的使用性能缺点,在很大程度上限制了工程进度和成本的质量。
首先,机器,以避免碰撞,以确保机器的清洁,不要腐蚀性化学品的合作对象。第二,矿山机械承肩负着机器的整个负载,因此在一个很大的关系良好润滑轴承寿命,它直接影响到机器的运转率和生活需要,因此润滑油注入干净,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。
准备阶段大修前3个月左右,设备部门要根据各车间设备的日常运行记录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务并制定大修项目,规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项目一般由车间提出报送设备部门,组织技术力量制定出相应的技改方案。
检查转动部位是否和其它部位有摩擦的现象。检查设备是否有漏水或漏矿浆的情况。电器控制部件的检查,参照电器的要求进行。安全保护设备和设施的检查,主要检查设备的防护罩和其它防护设施。
机械设备故障维修 机械设备维修前的准备工作很多都是技术性很强的工作,其完善程度、准确性、及时性都会直接影响大修计划进度、维修质量和经济效益。不同企业的设备维修组织和管理分工相应的有所不同,但设备维修前的准备工作内容及过程大致相同。 为了全面深入了解设备劣化的具体情况,在大修前需要安排的停机预检。
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